|
Эксплуатационных характеристики:
Неправильные действия оператора при работе на прессе блокируются и выводится сообщение о причине блокировки (например если ползун находится не в исходном положении, то блокируется подъем толкателя).
Если во время выполнения операции или во время цикла произошело сбой приведший к остановке цикла, то на экране выводится сообщение о причине сбоя (если во время цикла прессования сработал датчик уровня масла или датчик фильтра масла, то цикл будет остановлен и сообщение о причине остановки будет выведено на экран).
В меню настроек можно задавать количество подпресовок, время подпресовки, время выдержки под давлением, количество ходов толкателя и другие параметры.
Предусмотрена возможность работы с отключением двигателя во время выдержки под давлением (данная опция включается и отключается в меню).
Имеющиеся в контроллере гидравлического пресса два канала терморегулирования позволяют при помощи алгоритма регулирования ON-OFF поддерживать заданную темпераутуру плит матрицы и пуансона. Предусмотрен режим нагревателя и охладителя. В качестве датчика подключаемого в контроллер используется термосопротивление ТСП1000 (3-х или 4-х проводная схема измерения).
Если во время выполнения цикла произошел сбой цикла, то причина сбоя выводится на экран и остается на экране до ее сброса оператором.
В энергонезависимой памяти могут быть сохранены до 20 вариантов настроек станка (различные формы, режимы прессования и другие параметры).
Встроенная в контроллер гидравлического пресса система тестирования позволяет протестировать дискретные входы и дискретные выходы.
"Вечный" счетчик (несбрасываемый) и сбрасываемый счетчик хранящиеся в энергонезависимой памяти контроллера.
Наличие двух каналов связи RS485 позволяет подключать к контроллеру гидравлического пресса дополнительные блоки и модули (например блок сбора данных с датчиков давления) или дополнительные блоки расширения входов выходов.
Программное обеспечение контроллера гидравлического пресса может быть заменено непосредственно на станке.
|
